Холодная и горячая штамповка металла.

Штамповка металлов на сегодняшний день является востребованным и незаменимым процессом в связи с возможностью производить изделия в массовом потоке. Штампованные элементы, в отличие от кованых, не обладают высокой художественной ценностью, но позволяют удовлетворить высокий спрос на данные изделия. Штамповка подразделяется на холодную и горячую, которая еще имеет название объемной.

Холодная штамповка элементов.

Холодная штамповка известна людям уже около десяти веков. Суть ее состоит в обработке металла штамповочными машинами или специальными штампами, воздействующих на заготовку с помощью высокого давления. Заготовкой служит металлический лист или полоса. В процессе холодной штамповки они предварительно обрезаются, затем образуется форма металлического изделия. Идентичность элементов, получаемых в результате холодной штамповки, способствует их взаимозаменяемости. Также преимуществом этой технологии является возможность осуществлять сварку, пайку, резание и другие виды обработки металла. Метод холодной штамповки, помимо высокой производительности, отличается значительными показателями точности формируемых изделий. Недостатком считается «одинаковость» деталей, которая не всегда является необходимым условием.

Горячая ковка штампованных элементов.

Другим распространенным видом производства штампованных элементов является горячая, или объемная, штамповка. В основе процесса лежит нагрев металла до ковочной температуры. Для нагрева используют прессы, печи, молоты и штампы. Штамповка может осуществляться в закрытых и открытых штампах. Принципиальное различие этих процессов – потери металла, которые в открытых штампах достигают 25%. В результате деформации избыток металла вытесняется в открытую полость штампа. Наиболее прогрессивным способом является обработка металла в закрытых штампах. Процесс происходит в закрытой полости. Потери металла при использовании этой технологии минимальны. В качестве материала применяется закаленная инструментальная сталь. Ее использование вызвано тем, что на штамп воздействует высокое давление. Основным оборудованием является пресс, а штамп – основным инструментом. Штампованные элементы, полученные таким способом, отличаются улучшенными механическими свойствами. Это результат того, что при горячей штамповке в закрытых штампах не перерезаются волокна заготовки.